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黄铜板生产工艺要点

时间:2021-02-05 浏览:563次

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  黄铜板生产工艺要点如下:

  1.铸锭加热。高锌黄铜在高温下易“脱锌”,一些复杂黄铜具有较大的铸造应力,因此,多数黄铜不宜高温快速加热。炉内气氛宜用微氧化气氛。

  2.热轧。一些黄铜(如高锌黄铜等)在高温下除α相外还有脆性β相,热轧时须避开脆性温度区,以免产生裂纹。低锌简单黄铜(如H96、H90等)塑形较好,可以在较大的温度范围内热轧,而铅黄铜等一些复杂黄铜的高温塑性有限,因此热轧的温度范围较窄,要实施快速轧制,黄铜板注意温降。

  3.冷轧。简单黄铜也有相当好的塑性,加工率可达75%以上,而大多数复杂黄铜塑性较差,有的加工率不足50%。因此,在总加工率设计时应留有余点,以免裂边,断带。

  4.退火。某些黄铜(如HPb59-1、H62等)对内应力比较敏感,应在冷加工后24h内进行退火,以免因内应力较大而自行开裂或变形(如瓢曲)。对高锌黄铜,退火温度宜取下限,防止高温脱锌,使制品出现“麻面”缺陷。因为浇铸时黄铜板中的锌兼有除气作用,金属中的含气量较少,因而退火时高一些。

  5.清洗与精整。雕刻铜板酸洗时,酸液浓度不宜过高时间不宜过长,以免过酸洗面“脱锌”。高锌黄铜硬制品和半硬制品不宜反复矫直,否则必须及时进行消除应力退火。

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